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鑄坯機內電火熊熊、熱浪滾滾，鑄坯機外生產線勻速移動、緩緩向前。僅僅幾分鐘時間，一塊一米多粗、三四米長的圓形鋼錠就從流水線上走進了寬大的成品車間。這熱火朝天的景象就是承德建龍特殊鋼有限公司的釩鈦新材料直徑1300毫米規格超大圓鑄坯實現連續生產的過程。

據該公司常務副總經理鞏飛介紹，承德建龍是我國新建的釩鈦鋼鐵新材料生產企業。為了實現產品高端化和細分領域的行業引領，該企業在裝備自動化水平上狠下功夫，于2022年8月建成了世界第一條全智能化、數字化連鑄生產線，該條生產線采用了特有的電磁攪拌技術、中間包電磁感應加熱技術、全自動開澆、渦流液位自動檢測、Q-EMS(在線動態電磁攪拌)、Q-DTC(溫度控制技術)、LPC(凝固控制模型)和噴號機器人等工藝和技術，同時增配了退火爐、拋丸機等輔助設備設施，是集環保、工藝技術先進性、智能化于一體的連鑄生產線。

鞏飛表示，該生產線的誕生，在生產進度及生產規格上達到世界領先水平。理論上可連續生產直徑700毫米至直徑1300毫米的大直徑連鑄圓坯。近期通過科研及生產創新，實驗成功并實現連續生產的直徑1300毫米圓坯為當今世界連鑄大圓坯最大規格組距，生產出的成品經過有關科技部門檢驗，該產品各斷面鑄坯質量合格率100%，成分一致性高，無表面質量缺陷，完全滿足超大型鍛件的質量需求。它的誕生，將逐步改寫我國風電、石油等領域大厚壁法蘭采用鋼錠鍛造的歷史，實現大規格連鑄圓坯對鋼錠的替代，也為鍛造行業、重要高端特鋼材料的生產及提高金屬收得率提供了重要技術和裝備支撐。（經濟日報記者 宋美倩 通訊員 關鵬玉）

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