工廠自動化的內容包括哪些?

工廠自動化有集成在生產過程中用于降低人工操作程度的硬件和軟件系統。工廠自動化是自動完成產品制造的全部或部分加工過程的技術，其常規組成方式是將各種加工自動化設備和柔生產線(FML)連接起來，配合計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)系統，在計算機統一管理下協調工作，使整個工廠生產實現綜合自動化。

工廠自動化分為連續生產過程自動化和斷續生產過程自動。連續生產過程自動化又簡稱過程自動化，主要指石油、化工、冶金等連續生產過程自動化。由于處理對象是流體、粉體、傳輸，控制技術發展很快;斷續生產過程自動化主要指機械加工廠的物品加工、裝配、包裝、輸送、儲藏等機械作業自動化。由于處理對象是固體，有位置、形狀、尺寸、姿勢等問題，生產過程是斷續的，不象流體那樣容易傳輸和控制，自動化進展較慢。連續生產過程的行業：化工、化肥、酸、堿、有機合成、化纖、橡膠、制藥、石化、石油煉制、輕工造紙、塑料、制糖、食品加工、電力、建筑材料(水泥、耐火材料)。斷續生產過程的行業，如治金、化工染料、輕紡等。工廠自動化不僅包括產品及生產過程的自動化、設計自動化，還包括管理自動化。由于發遙測、遙控技術的發展，計算機技術的廣泛應用，工廠自動化技術朝著有通訊功能的局部網絡(FactoryLAN)的方向發展，而計算機集成化生產系統(CIMS，又稱為計算一體化或綜合自動化系統)將是工廠自動化的目標。計算機集成化生產系統目前按照“兩種模式、三層結構、多功能”的方向發展，兩種模式指系統支持SERVER/CLIENT、SERVER/BROWSER兩種工作模式，可在本地和遠程運行。三層結構即前文所述企業管理決策系統層(ERP)、生產執行系統層(MES)、過程控制系統層(PCS)三層結構。基于現場總線的監控和先進控制處于過程控制層，生產調度處于生產執行系統層，生產計劃處于管理決策層。這種系統的多功能主要指系統包括實時數據臺、現場總線設備管理、現場總線控制組態、本地過程監控等多項功能。

工廠自動化的質表現在哪里?

指整個工廠實現綜合自動化，它包括設計制造加工等過程的自動化，企業內部管理、市場信息處理以及企業間信息聯系等信息流的全面自動化。它和信息與通信、辦公自動化、新材料、生物工程、保健與醫療技術并列為當代六大主導新技術。它的常規組成方式是將各種加工自動化設備和柔生產線(FML)連接起來，配合計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)系統，在計算機統一管理下協調工作，使整個工廠生產實現綜合自動化。

工廠自動化的特點是高速，高產量，這就需要精確的速度和方向信息來保證電機滑安全的運行。亨士樂編碼器廣泛應用在OEM包裝機械行業例如：食品，飲料，藥品，特殊化工。

隨著市場對于軟袋包裝的接受，預制袋式包裝機在市場上越來越流行。玻璃瓶，易拉罐，紙盒包裝機生產企業在市場的壓力下不得不增加機型的功能并且放棄昂貴的包裝材料

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